电动/气动调节阀结构故障排除方法概述
电动/气动调节阀是石油化工企业广泛运用的仪表之一。配用多绷簧执行机构，具有布局简略、重量轻、体积小、拆装便利等长处。广泛应用于精确操控气体、液体等介质的技术参与如压力、流量、温度、液位保持在给定值。气动调节阀精确正常地作业对确保技术设备的正常运转和安全生产有着重要的意义。因而加强气动调节阀的修理是必要的。以下是杉米阀门列出的一些气动调节阀的相应毛病，客户可以“对症下药”，依据不一样的气动调节阀毛病缘由，采取措施予以处理。
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上增加一次润滑油，以确保调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应弥补填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换;应在巡回查看中注意调节阀的运转情况，查看阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常查看气源，发现问题及时处理;应经常保持调节阀的清洁以及各部件完整好用。
·调节阀不动作。毛病表象及缘由如下：
无信号、无气源。①气源未开，②因为气源含水在冬季结冰，致使风管阻塞或过滤器、减压阀阻塞失灵，③压缩机毛病;④气源总管走漏。
有气源，无信号。
①调节器毛病，②信号管走漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
定位器无气源。
①过滤器阻塞;②减压阀毛病I③管道走漏或阻塞。
定位器有气源，无输出。定位器的节流孔阻塞。
有信号、无动作。
①阀芯脱落，
②阀芯与社会或与阀座卡死;
③阀杆曲折或折断;
④阀座阀芯冻结或焦块污物;
⑤执行机构绷簧因长期不用而锈死。
·调节阀的动作不安稳。毛病表象和缘由如下：
气源压力不安稳。
①压缩机容量太小;
②减压阀毛病。
信号压力不安稳。
①操控系统的时间常数(T=RC)不适当;
②调节器输出不安稳。
气源压力安稳，信号压力也安稳，但调节阀的动作仍不安稳。
①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡;
②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀;
③输出管、线漏气;
④执行机构刚性太小;
⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞表象。
·调节阀振荡。毛病表象和缘由如下：
调节阀在任何开度下都振荡。
①支撑不稳;
②附近有振荡源;
③阀芯与衬套磨损严峻。
调节阀在接近全闭方位时振荡。
①调节阀选大了，常在小开度下运用;
②单座阀介质流向与关闭方向相反。
·调节阀的走漏量增大。走漏的缘由如下：
阀全关时走漏量大。
①阀芯被磨损，内漏严峻，
②阀未调好关不严。
阀达不到全闭方位。
①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严;
②阀内有异物;
③衬套烧结。
·调节阀的动作愚钝。愚钝的表象及缘由如下：
阀杆仅在单方向动作时愚钝。
①气动薄膜执行机构中膜片破损走漏;②执行机构中“O”型密封走漏。
阀杆在往复动作时均有愚钝表象。
①阀体内有粘物阻塞;
②聚四氟乙烯填料蜕变硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;
③填料加得太紧，摩擦阻力增大;
④因为阀杆不直致使摩擦阻力大
⑤没有定位器的气动调节阀也会致使动作愚钝。